塑膠射出 模具加工流程 PROCESS

• STEP. 01

  PC/PMMA材料

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• STEP. 02

  印刷或空白片

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• STEP. 03

  產品2D圖

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  STEP. 04

  程序編程

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• STEP. 05

  尺寸外觀確認

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• STEP. 06

  產品加工

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  STEP. 07

  產品清潔

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• STEP. 08

  尺寸外觀檢驗

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• STEP. 09

  包裝出貨

塑膠射出 成型設備 EQUIPMENT

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塑膠射出成型的主要機制與流程 MAIN MECHANISM

塑膠粒預熱進料： 將塑膠粒放入漏斗中，並且加溫預熱，可乾燥塑膠粒並節省熔化時間。 熔化混合： 把漏斗中的塑膠粒驅入加熱之圓管，利用活塞或者螺桿之前進。使的塑膠粒通過加熱管，在圓管內裝有流梭（torpedo）完全熔化並且均勻混和。 射出流動： 熔化的塑膠在活塞或螺桿產生高壓驅動下，經由噴嘴（nuzzle）被射入閉合的模穴中。 壓縮保壓： 射出後螺桿或活塞不會馬上收回，而會維持模穴內壓力，待澆口冷卻凝固後，才會回到原來位置。 模具冷卻： 模具內有冷卻水道，可以冷卻射入模穴中的高溫熔融態塑膠，使其降低到具有足夠強度的溫度（塑膠的強度是溫度與時間的函數）。 開模頂出： 待塑膠降低到適當溫度後，即可打開模具，進行頂出動作，取出成品。 後處理： 將成品上的廢料剪除，或者进行其他整理修飾動作。組裝成品。